鈑金加工的工藝焊接。焊接就是將多個零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊接;弧焊用于鋁板類焊接；機(jī)器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時使用。如機(jī)柜類焊接,可采用機(jī)器人焊接,可節(jié)省很多任務(wù)時,提高工作效率和焊接質(zhì)量。
鈑金加工的基本流程、刮灰打磨：主要指采用平磨機(jī)或砂布針對刮灰后的工件，進(jìn)行表面拋光的工藝過程。2、噴油：指采用噴把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。3、噴粉：指采用噴把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過程。4、絲印：指用油墨滲透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。5、電鍍：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢，但相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，極大地影響了企業(yè)的競爭力。、（數(shù)控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;2、（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
在線客服
18158850600
393172868@qq.com
